麵食餡料成套設備,千葉豆腐、木棉豆腐、霞糕成套(tào)設備,肉腸、素腸(cháng)成套設備,丸子成(chéng)套(tào)設備(bèi)

真空和麵機 | 千頁豆腐設備

全國谘詢熱線: 18678066591
產品分類
PRODUCTS

速(sù)凍水餃的生產及問題解(jiě)析

網站關鍵詞:真空和麵機 發布(bù)時(shí)間:2023-11-03 16:01:52 瀏覽次數:789

一、水餃的構(gòu)成和分類

水餃(jiǎo)可以分為餃皮(pí)和餃餡兩部分。餃皮由麵粉、水及(jí)鹽等幾部分(fèn)組成,餃餡(xiàn)的種類五花(huā)八門,不可枚舉(jǔ)。麵粉作(zuò)為製作餃皮的主要原料,其質量好壞直接影響(xiǎng)到水餃的質量和口感,因此水餃專用粉的開發是每一個想涉足速凍行業的麵粉企業必須具(jù)備的技(jì)術能力。開發適合市場需求的速凍水餃(jiǎo)專用粉,首先必須掌握了解速凍水餃的生產工藝及速(sù)凍水餃的等級分類,隻有(yǒu)掌握速凍水餃的生產工藝和等級分類標準,才能根據不同(tóng)客戶的產(chǎn)品定位,有的放矢(shǐ)地開發出合適的(de)速(sù)凍水餃專用麵粉。

比(bǐ)較專業的是采用皮餡比進行分類,將速凍水餃分為3類(lèi)。皮餡比為1:1.4的速凍水餃為高檔(dàng)速凍水餃,其主要作(zuò)用是為企(qǐ)業創品牌,增效益;皮餡比為1:1.2的為中檔速凍水餃,是(shì)大多數廠家的主要利潤來源,皮餡比為(wéi)1:1或更(gèng)低的為低檔速凍水餃,是(shì)廠家用(yòng)來促銷或提高開機率和市場占有率(lǜ)的產品(pǐn)。

二、速凍水餃的工藝流程

速凍水餃的生產流程大致可分為:和麵(miàn),成型(xíng),速凍,包裝幾部分。

1) 和麵

和麵是製作水餃的第一道工序,原料有麵粉、水(shuǐ)、鹽、筋力源、澱粉等,設備是和麵機。

① 原料

麵粉和水是餃(jiǎo)皮(pí)的主要原料(liào),而(ér)鹽、 筋力源W 3-8g/kg (以雜糧(liáng)粉(fěn)或麵(miàn)粉計(jì)算) 澱粉所起的作用主要是(shì)改善餃(jiǎo)皮的彈性、口感、色澤及耐煮性、抗凍裂等功效(xiào),在餃皮中屬(shǔ)於次要原料,而麵粉質量直接影響到水餃的最終質量。

a. 麵粉

適合製作水餃(jiǎo)的麵粉(fěn)必(bì)須具備低灰分、高麵筋,好的延展性和好的吸水性等特點,為了達(dá)到以上的質量要(yào)求,必須從製粉原料和製(zhì)粉工藝兩方麵(miàn)進行有效配合,才能實現預期的質量目標。

製粉原料的選擇及搭配:由於水餃對(duì)白度要求(qiú)較高,我們選擇的必須是(shì)麵筋數量高、質(zhì)量好、白度好、吸水高和具有良好烘焙特性的小麥,在選定了符合要(yào)求的小麥後(hòu),我們需要根據每種小(xiǎo)麥的(de)質量特點進行合理搭配,做(zuò)到取長補短。

確定合理的製粉方案:目前(qián)常用的製粉工(gōng)藝分為皮磨係統、心磨係統和渣磨(mó)係統,粉路有長有短。雖然工藝複雜性不一樣,但相同(tóng)係統麵粉的特(tè)性有共性,一般皮磨係統出粉率比較低,麵粉麵筋數量較高,粉(fěn)色略黑;心磨係統是主要的出粉部位,麵粉麵筋數(shù)量相對偏低(dī),但(dàn)麵筋質量好,吸水率(lǜ)高,麵粉色澤白,彈性好,但存在的缺陷是單獨的心磨(mó)粉延(yán)展性差;渣磨係統麵粉出粉率也比皮磨係(xì)統高,但麵粉色澤和麵筋都介(jiè)於心磨和皮磨粉之間(jiān),且有很好的(de)延展性。

因(yīn)此,在提取水餃粉時既(jì)要滿足水餃對色澤的要求,又要滿足生產過程中對麵粉延(yán)展性的要求(qiú),取(qǔ)粉時一般采用心磨粉和渣磨粉搭配提取的原則,但(dàn)盡量避(bì)免提取後路心磨粉,因為(wéi)經過多次的碾磨,破損澱粉(fěn)含量較高,會導致麵粉假(jiǎ)吸(xī)水及麵團後期反水的(de)問題。聯產製(zhì)粉時,不僅要保證速凍水餃專用粉質量,而且要保證其(qí)它產品的質量和暢銷(xiāo)。

b. 水

水是餃皮中的另一必須原料,水的硬度直接影響(xiǎng)到水餃皮(pí)的彈性和延展性,因此工業化生產水餃使用的水大都需要經過處(chù)理,盡量減少(shǎo)水中的雜質,保證(zhèng)水(shuǐ)的穩定性。

②設備

和麵(miàn)主要設備是和麵機,和麵機(jī)分(fèn)為臥式和麵機、雙動雙速立(lì)式和麵機和真空和麵機三種。

a. 臥式(shì)和麵機(jī)是(shì)製作水餃(jiǎo)最(zuì)常用的和麵機,他的優(yōu)點是軸(zhóu)承動力大,產能高,和麵過程便於觀(guān)察,操作者可以隨時判斷麵團的軟(ruǎn)硬度及成型效果,和麵時間(jiān)可以靈活調整;它的缺點是麵團(tuán)容易(yì)纏繞在軸上,造(zào)成空轉,容易出現軟硬不均勻的現象,和麵時間長,加水量(liàng)少。

b. 雙動雙速立式和麵(miàn)機適合軟麵團的製作,動力相對(duì)臥式和麵機要小,麵團太硬或加水較少容易導致(zhì)皮帶打滑,一般手工水餃工廠(chǎng)會選用這種設備,和(hé)麵數量可以根據加工速度靈活掌(zhǎng)握。

c. 真空和麵機是在臥式和麵機基礎上的進一步技術完善,具備了抽真空的功能,是現在工業(yè)化生產廠家應用最多(duō)的和(hé)麵設備。特點是動力大,加水量多,麵團均(jun1)勻性好,製作的成(chéng)品(pǐn)透明度高,同時還可以通過調整真空度的高低來控(kòng)製水餃皮的色澤(zé),和(hé)麵(miàn)時間短,效率(lǜ)高(gāo)。

2) 成型(xíng)

成型過程中需(xū)要的設備主要有壓麵機、製皮機和成型機三(sān)種。

①壓麵機的主要功(gōng)能是在和麵的基礎上進一步實現麵筋的形成並達到有序排列(liè),同時通過(guò)反複壓延對麵團進行排氣(qì),提高麵團的密度,減少麵團(tuán)中的氣體,增加麵團的光滑(huá)度(dù),提高餃皮的(de)透亮度和折光度。

②製皮機是速凍水餃發展到一定階段,食品機械廠家開發的一種半自動化水餃設備,它解決了以往手工製皮速度慢,薄厚不均勻、鋪麵(miàn)多等問題。製皮機(jī)的加工效率很高(gāo),一台製(zhì)皮機可以滿足很多工人的使用,但製皮機的問題(tí)是邊角(jiǎo)料太多,一般可以(yǐ)達到35%~45%,需要將邊角料反複壓延使用,這樣會導致對麵粉筋度(dù)的破壞,因此,對麵粉(fěn)的質量要求比較高,一般適合中高檔水餃使用。

③成型機可以說是完全替代手工水餃的全自動化水餃(jiǎo)機。所有的成型(xíng)機都是和連續壓延機配合使用的,在壓麵機完成對麵團的排氣和麵筋的排列後(hòu),麵帶就會根(gēn)據連續(xù)壓延機的壓輥長度被切割成合適的寬度,然後經過連續壓延機4~5道的壓延,壓製成水餃皮需要(yào)的厚度,然後再通過成型機製成水餃。

最簡單的成(chéng)型機是單邊成型機,就是水餃餡料通過管道擠壓到麵帶上,然後經過(guò)成型機的(de)單邊壓延切(qiē)割成(chéng)半圓形的水餃形狀,這樣的成型機製成的水餃外觀比較扁,需(xū)要手工進(jìn)一步完善水餃的外形,生(shēng)產效率比較低。這種水餃機的(de)好處是麵皮的邊角料較少,大約隻有5%~10%。隨著水餃(jiǎo)形狀同一化的要求,成(chéng)型機的(de)功能得到了不斷的完善,現在常用的成型(xíng)機具(jù)備了製皮,成型,定型的(de)各種功能,效率和同一化得到了全部的滿足,但這種成(chéng)型(xíng)機的最大缺(quē)點是麵皮(pí)的邊角料太多,最高可達到47%,需要經過反複壓延和成(chéng)型(xíng),每一道麵皮大約在第四和第五次成型過程結束後才(cái)能全部用完,反複壓延(yán)對(duì)麵筋的質量破壞比(bǐ)較大,為保證水(shuǐ)餃的質量,對麵粉的質量(liàng)要(yào)求很(hěn)高。

3) 速(sù)凍

成型後的水餃需(xū)要經過速凍(dòng)機完成速凍,保證長時間的(de)儲存(cún)和市場流通。速凍機有房式和隧道兩類,主要通過冷風(fēng)進(jìn)行降溫,水餃(jiǎo)需要在35~40min達到零下35~38℃完成速凍,然後放置在零下18℃的低(dī)溫庫中儲藏。房式速凍機適合產量小的廠家,節能省電;隧道速凍機是大多數廠家常用的速凍設備,產量高,溫度均勻穩(wěn)定(dìng)。無論是哪一種(zhǒng)速凍設備(bèi)都存在著相同的問題,即水(shuǐ)餃在速凍過程(chéng)中受風的影響,餃(jiǎo)皮中的(de)水分會有一定程度的損失,這樣會造成(chéng)水餃的凍裂和開口。房式冷(lěng)凍機受風的影響更加明顯,靠近風道的外(wài)圍水餃更(gèng)容易(yì)出現凍裂和(hé)開口的(de)問題,隧道冷凍(dòng)機可以通過入口處給水餃噴霧和調整風的方向來減少水餃冷凍過(guò)程中水分的散失。

4) 包裝

凍好的水餃經過稱(chēng)量,按照標準重量(liàng)要求進(jìn)行包裝(zhuāng),然後放入零下18℃的冷庫進行儲藏,進(jìn)入最後的銷售環節。

三、問題(tí)解析(xī)

在生產和銷售過(guò)程中,各個(gè)環(huán)節都會對餃子的質量造成影響(xiǎng),下麵就水餃常見的問題及發生的原因做一簡單的(de)分析(xī)。

1) 水餃凍裂率高(gāo)

①麵粉筋力不夠。

麵粉的筋力低,延展性差,水餃速凍(dòng)時容易出(chū)現裂紋,可通過改善原料質量,提高麵粉筋力或和麵時適當加鹽和筋力源V來提高麵粉的筋力。

②皮餡水分不匹配。

和(hé)麵時麵團加水量少,麵團偏硬,而餃餡(xiàn)中打的水又較多,在冷凍過程中,餡料中的水(shuǐ)結冰體積增大,而皮料沒有足夠的延展性,直接導致水餃凍裂。需要通過增加麵團中(zhōng)的加(jiā)水量或減少(shǎo)餡(xiàn)料中的水分(fèn)來解決(jué),要做到皮餡水分(fèn)匹配。

③冷凍的溫度太低,時間長。

冷凍的溫(wēn)度太低或時間太長,都會使餃皮中的水(shuǐ)分大量流失,這樣會導致水(shuǐ)餃開裂,要控製合適的冷凍溫度和冷凍時間。

④餡料的種類。

一般情(qíng)況下,蔬菜比例較高的(de)餡料不(bú)易開裂,而牛羊肉水餃餡開裂率(lǜ)會(huì)很高,原因是為了保障(zhàng)水餃餡的口感,需(xū)要(yào)在肉中加入大量的水來(lái)保證,這樣在冷凍過程中容(róng)易出現凍裂,因(yīn)此需要在餡(xiàn)料中添加富磷聯C提高持水性,同時選擇吸(xī)水率,延展(zhǎn)性較好的麵粉來改(gǎi)善凍裂的問題。

2) 水餃皮起泡

①空氣濕度(dù)太低,壓麵時麵帶沒有完全粘合;

②邊角料(liào)回添的比例太高,沒有完全和麵團融為一體;

③壓麵時(shí)使用的幹(gàn)粉太(tài)多;

④和麵不到位,麵筋形成(chéng)不充分。

3) 餃皮發黑發硬

①水(shuǐ)餃速凍的溫度低,速凍時間長,餃餡中的油脂滲透;

②水餃(jiǎo)在流通過程中反複解凍冷凍;

③水餃冷凍不及時,長時間的放置。 



推薦(jiàn)產品

91视频网站_91视频在线观看_www.91_91爱豆传媒国产成人网站