一、設備的維護保養（yǎng）
通過（guò）擦拭、清掃、潤（rùn）滑、調整等（děng）一般方法對設（shè）備進行護理（lǐ），以維持和保護設備的性能和技術狀況，稱為設備維護（hù）保養。設備維護（hù）保養的要求主（zhǔ）要有四項（xiàng）：
① 清潔，設備內外（wài）整潔，各滑動麵、絲杠、齒條、齒輪箱、油孔等處（chù）無（wú）油汙，各部位不漏油、不漏氣，設（shè）備周圍的切屑、雜物、髒物要清掃幹淨；
②整齊，工具、附件（jiàn）、工件(產品) 要放置整齊，管道、線路要有條理（lǐ）；
③ 潤滑良好，按時加油或換油（yóu），不斷油，無（wú）幹摩現象，油壓正常，油標明亮，油路（lù）暢通，油質符合要求，油槍、油杯、油氈清潔；
④ 安全（quán），遵（zūn）守安（ān）全操（cāo）作規程，不超負荷使用設備，設備的安全防護裝置齊全可靠，及時消除不安全因素。
設備的維護保養（yǎng）內容一般包括日常維護、定期維護、定期檢查和精度（dù）檢查，設備潤滑和冷卻係統維護也是設備維護保養的一個重要內容。
設備的日常維護保（bǎo）養是設備維護的基礎工作（zuò），必須做到製度化和規範化。對設備的定期（qī）維（wéi）護保（bǎo）養工作要製定工作定額和（hé）物資（zī）消耗定額，並按定額進行考核，設備定期維護保（bǎo）養工作應納入車間承包責任（rèn）製（zhì）的考核內容。設備定期檢查（chá）是一種有（yǒu）計劃的預防性檢查，檢查的手段除人的感官以（yǐ）外，還要有一定的（de）檢（jiǎn）查工具和儀器，按（àn）定（dìng）期檢查卡執行（háng），定期檢查有人又稱為定期點檢（jiǎn）。對機械（xiè）設（shè）備還應進行精度檢（jiǎn）查，以確定設備實際精度的優劣程度。
設備維護應按維護（hù）規程（chéng）進（jìn）行。設備維護規程是對設備日常維護方麵的要求和規定，堅持執行設備維護規程（chéng），可以延長設備使用壽命（mìng），保證安全、舒（shū）適的工作環境。其主要內容應包括：
① 設備要（yào）達到整（zhěng）齊、清（qīng）潔、堅固、潤滑、防腐、安全等的作業內容、作業方法、使用的工（gōng）器具及材料、達到的標準（zhǔn）及注意事項（xiàng）；
② 日常檢查維護及定期檢查的部位、方法和標準；
③ 檢查和評定操作工人維護設備（bèi）程（chéng）度的（de）內容和方法等。
二、設（shè）備的三級保養製
(一（yī）)設備的日常維護保養
設備的日常（cháng）維護保養，一般有日保養和周保養，又稱日例保和周例保。
1、日例保
日例保由設備操作工人當班進（jìn）行，認真做到（dào）班前四件（jiàn）事、班中五注意和班後四件事。
① 班前（qián）四件事 消化圖樣資（zī）料，檢查交接班記錄。擦拭設（shè）備（bèi），按規定潤滑加油。檢查手柄位置和手動運轉部位是否（fǒu）正確、靈活，安全裝置是否可靠。低速運轉檢查傳動（dòng）是否正常，潤滑、冷卻是否暢通。
② 班中五注意 注意（yì）運轉聲音，設備的溫度、壓力、液位（wèi）、電氣、液壓、氣壓係統，儀表信號，安全保險是否正常。
③ 班後四件事 關閉開關，所有手柄放到零位。清除鐵屑、髒物，擦淨設備導軌麵和滑動麵上的油汙，並（bìng）加油。清掃工作場地，整理附（fù）件、工具。填寫交接班記錄和運轉台時記錄，辦理交接班手續。
2、周例保
周（zhōu）例保由設備操作工人在每周（zhōu）末進行，保養時間為：一（yī）般設備2h，精、大、稀設（shè）備4h。
① 外觀 擦淨設備導軌、各傳動部位及外露部分，清掃工（gōng）作場地。達到內外潔（jié）淨無（wú）死（sǐ）角、無鏽蝕，周圍環境整潔。
② 操縱傳動 檢查各部位的技術狀況，緊固鬆動部位，調整配合間隙。檢查互鎖、保險裝置。達到傳動聲音正（zhèng）常、安全可靠。
③ 液壓潤滑 清洗油線、防塵氈、濾油器，油（yóu）箱添加油或換油。檢（jiǎn）查液壓係統，達到油質清潔，油路暢通，無滲漏，無研傷。
④ 電氣係統（tǒng） 擦（cā）拭電動機、蛇皮管表麵，檢查絕（jué）緣、接（jiē）地，達到完整、清潔、可靠。
(二)一（yī）級保養
一級保（bǎo）養是以（yǐ）操作工人為主，維修工人協助，按計劃對設備局（jú）部拆卸和檢查，清洗規定的部位，疏通油路、管道，更換或清洗油線、毛氈、濾油器，調整（zhěng）設備各部位的配合間隙，緊固設（shè）備的各個部位。一級保（bǎo）養所用時間為4-8h，一保完成後應做記錄並注明尚未清除的缺陷，車間（jiān）機械員組織驗收。一保的範圍應是企業（yè）全部在用設備，對重（chóng）點設備應（yīng）嚴格執行。一保的主要目的是減少設備磨損，消除隱患、延長設備使用壽命，為（wéi）完成到下次一保期間的生產（chǎn）任務在設（shè）備方麵提供保障。
(三) 二級保養
二級保養是以維修（xiū）工人為主，操作工人參加來（lái）完成。二級（jí）保養列入設（shè）備的檢修計劃，對設備進行部分（fèn）解體檢查和修理，更換或修複磨損件（jiàn），清洗、換油、檢查（chá）修（xiū）理電氣（qì）部分，使設備的技術（shù）狀況全麵達到規定設（shè）備完好標（biāo）準的要求。二級保養所用時（shí）間為7天左右。
二保完成後，維修工人應詳（xiáng）細填寫檢（jiǎn）修（xiū）記錄（lù），由車間（jiān）機械員和操作者驗收，驗收單交設備動力科（kē）存檔。二保的主要目的是使設備達到完好標（biāo）準，提高和鞏固設備完好率，延長大修周期。
實行“三級保養製”，必須使操（cāo）作（zuò）工人對設備做到“三（sān）好”、“四會”、“四項要求” 並遵（zūn）守“五項紀律（lǜ）”。三級保養製突出了（le）維（wéi）護保養在設備管理與計劃檢修（xiū）工作中的地（dì）位，把對操（cāo）作工人“三好”、“四會”的要求（qiú）更加具體化，提高了操作工人維護設備的知識和技能（néng）。三級保養（yǎng）製突破了原蘇聯計劃預修製的有關規定，改進了計劃預修製中的一些缺點、更切（qiē）合實際。在三級保養製的推行（háng）中還學習吸收了軍隊管（guǎn）理武器的一些做法（fǎ），並強調了群管群修。三（sān）級保養製在我國企業取得了好的效果和經驗，由於三級保養製的貫徹實施，有（yǒu）效（xiào）地提高了企業設備的完好（hǎo）率，降低了設備事故率，延長了設備大修理周期、降低了（le）設（shè）備大修理費用，取得了（le）較好的技術經濟效果。
三、精、大、稀設備的使（shǐ）用維護要求
(一) 四定工作
① 定使用人員（yuán）。按定人定機製度，精、大、稀設備操作工人應選擇本工種中責（zé）任心強、技術水（shuǐ）平高和實踐經驗（yàn）豐（fēng）富者，並（bìng）盡可能保持較長時（shí）間的相對穩定；
② 定檢修人員。精、大、稀設備（bèi）較多的（de）企業，根據本企（qǐ）業條件，可組織（zhī）精、大、稀設備專業維修或修理組，專門負責對精、大、稀設備的檢查、精度調整、維護、修理（lǐ）；
③ 定操作規程（chéng）。精、大、稀設備應分機型逐台編製操（cāo）作規程（chéng），加以顯示並嚴格執行；
④定備品配件。根據各種精、大、稀設備在企業生產中的作用及備件來源情況，確定儲備定額，並優先解決。
(二) 精密（mì）設備使用維護要求
① 必須（xū）嚴格按說明書規（guī）定安裝設備；
② 對環境有特殊要求的設備（恒溫、恒濕、防震、防塵）企（qǐ）業應采取相應措施，確保設備精度（dù）性能：
③ 設備在日常維護保養中，不許拆卸零部件（jiàn），發現異常立（lì）即停車，不允許帶病（bìng）運轉；
④ 嚴格（gé）執行設（shè）備說明（míng）書規定的切削規範，隻允許（xǔ）按直接用途進行零件精加工。加工（gōng）餘量應盡可能小。加工鑄（zhù）件時（shí），毛（máo）坯麵應預先（xiān）噴砂或塗漆；
⑤ 非工（gōng）作時間應加（jiā）護罩，長時間停歇，應定期（qī）進行擦拭，潤滑、空運轉；
⑥附（fù）件和專用工具應有專用櫃架擱置，保持清（qīng）潔，防止研傷，不得外借。
四、動力設備的使（shǐ）用維護要求
動力設備是企業的關鍵設備，在運行中有高溫、高壓、易燃、有毒等危險因素，是保證安全生產的要害部位，為做（zuò）到（dào）安全連續（xù）穩定供應生產上所需要（yào）的動能，對動力設備的使用維護應有特殊要求：
① 運行操作人員必須事先培訓並經過（guò）考試合格；
② 必須有完整的技術資料、安（ān）全運行（háng）技術規程（chéng）和運行記錄；
③ 運行人員在值班期（qī）間應隨時進行巡回（huí）檢查，不得隨意（yì）離開工作崗位；
④ 在運（yùn）行過程中（zhōng）遇（yù）有不正常情況時，值班人員（yuán）應根據操作（zuò）規程緊急處理，並及時報告上級；
⑤ 保證各（gè）種指示儀表和（hé）安（ān）全裝置（zhì）靈敏準確，定期校驗。備用設備完整（zhěng）可靠；
⑥ 動力設備不（bú）得帶病運轉，任何一處發生故（gù）障必須（xū）及時消（xiāo）除；
⑦ 定（dìng）期進行（háng）預防性試（shì）驗（yàn）和季節性檢查（chá）；
⑧ 經常對值班人員進行安（ān）全教育，嚴格（gé）執行安全（quán）保衛製度。
五、設備的區域維護
設備的區（qū）域維護又稱（chēng）維修工（gōng）包機製。維修工人承擔一定（dìng）生產區域內的設備（bèi）維（wéi）修工作，與生產操作工人共同做好日常維護、巡（xún）回檢查、定期維護、計劃修理及故障排除等工作，並負責完成管區內（nèi）的設（shè）備完好率、故障停機（jī）率等考核指標。區域維修責任製是加強設備維修為生產服務、調動維修工人積（jī）極性和使（shǐ）生產工人主（zhǔ）動關心設備保養和維修工作的一（yī）種好形（xíng）式。
設備專業維護主要組織形式是區域維（wéi）護組。區域維護組全麵負責生產區域的設備維護保養和應急修（xiū）理工作，它的工作任務是：
① 負責本區域內設（shè）備的維護修理工作，確保完成設備完好率（lǜ）、故障停機率等指標；
② 認真執行設備定期點檢和區域（yù）巡回（huí）檢查製，指導和督促（cù）操作工人做好日常維護和定期維護工作；
③ 在車間機械員指導（dǎo）下參加設（shè）備狀況普查、精度檢查、調整、治漏，開（kāi）展故障分析和狀態監測等工作。
區域維護組這種設備維護組（zǔ）織形（xíng）式的優（yōu）點是：在完（wán）成應急修理時有高度機動性，從而（ér）可使設備修理停（tíng）歇（xiē）時間最短，而且值班鉗工在（zài）無人召請時（shí），可以完成各項預防作業和參與計劃修理。
設備維護區域劃分應考慮生產（chǎn）設備分布、設備（bèi）狀況、技術複雜程度、生（shēng）產需（xū）要和修理鉗（qián）工的技術水平等因素。可以根據上（shàng）述（shù）因素將車間（jiān）設備劃分成若幹區域，也（yě）可（kě）以按設備類型劃分（fèn）區域維護組。流水生產線的（de）設備應按線劃分維護區域。
區域維護組要編製定期檢查和精度檢查計劃，並規定出每班（bān）對（duì）設備進行常規檢查時間。為了使這些工作不影響生產，設備的計劃檢查要安（ān）排在工廠的非工作日進行，而（ér）每班的常（cháng）規檢查要安排在生產工人（rén）的午休時間進行。
六、提高設備維護水平（píng）的措施
①為提高設備維護水平應使維護工作基本做到三化，即規範化、工藝化（huà）、製度（dù）化（huà）。
②規範化（huà）就是使維護內容統一，哪些（xiē）部位該清洗、哪些零件該調整、哪些（xiē）裝置該檢查，要根據各企業情況按客觀規律加以統一考慮和規（guī）定。
③工藝化就是根據不同設備（bèi）製訂各項維護（hù）工藝規程，按規程進行維護（hù）。
④製度化就（jiù）是（shì）根據不同設備不同工（gōng）作條件（jiàn），規定不（bú）同維護周期和維護時間，並嚴格執行。
⑤對定期維（wéi）護工作，要製定工時定額和物質消耗定額並要按定額（é）進行考核。
⑥設備維護工作應結合企業生產經濟承包責任製進行考核。同時，企業還應發動群眾開展專群結合的設備維護工作，進行自（zì）檢、互檢，開展設（shè）備（bèi）大檢查。
