

滾揉機工作原理
肉塊通過螺(luó)旋形槳葉的自擠壓作(zuò)用強製摔打、按摩,肉原(yuán)料和混合輔料溶液(yè)在醃製(zhì)機呼吸(xī)式壓(yā)力和滾揉的作用下相互撞擊、交替呼吸(xī),使肉塊原料充分吸取醃製液,提高肉的結著力及產(chǎn)品的彈性(xìng),使肉(ròu)組織深層達(dá)到快滲透和嫩化效果,從(cóng)而縮短加工時間(jiān)、增加的出品率,保證肉的品質。
速凍食(shí)品
通過急速低溫(-18℃以下)加(jiā)工出來的速凍食品(pǐn),食物(wù)組織中的水分、汁液不會流失,而(ér)且在這樣的低溫下,微生物基本上不會繁殖,食(shí)品的(de)安(ān)全有了保證(zhèng)。
速(sù)凍食品概述:速凍食品是將需速凍的(de)食品,經過速凍處理(lǐ),低溫儲存,-18℃— -20℃下(一般要(yào)求,不同食物要求溫度不同(tóng))的連貫低溫條件下送抵消費地點(diǎn)的低溫產品,其優點完全以(yǐ)低溫來保存食(shí)品原有品質(使食品內部的熱或支持各(gè)種(zhǒng)化學活動的能量降低,同時將細胞的(de)部分遊離水凍(dòng)結,及降低水分活(huó)度),而不(bú)借助任何防腐劑和添加劑(jì),同時使(shǐ)食品營養限度的保存下來。具有原食品美味、方便、健(jiàn)康(kāng)、衛生、營養、實惠(錯開季節,提升食品值,創造更高效(xiào)益)的好處。
牲畜宰後的變化及其食品衛生學意義
牲畜宰後其肉品一般(bān)將發生四個階(jiē)段既僵直階段、成熟階段、自溶階(jiē)段和階段的變化。前兩(liǎng)個階段的肉品稱為新鮮肉。
1、 僵直(zhí)階段
剛宰殺後的牲(shēng)畜,其肉品呈中性(xìng)或弱堿性,即PH7.0-7.4,隨著肌肉中組織酶的作用和微生物酶的作用,肌肉組(zǔ)織中的糖原(yuán)和含磷有機化合物被分解為乳酸、磷酸,使肉品的酸(suān)度增加,PH值下降,當PH值下降至(zhì)5.4時(shí),由於達到了肌凝蛋白(bái)的等電點,這時肌凝蛋白凝固,使肌纖維出現(xiàn)變硬僵直(zhí)現象。僵直現象一般在牲畜宰後夏季1.5小時,冬季3-4小時出現。
此時進入僵直階段的肉(ròu)品,其食品衛(wèi)生學意義有以下幾個方麵:
1)最(zuì)適宜冷藏;
2)肉品不適宜作烹飪原料。
2、 成熟階段
僵直期肉品中糖(táng)原仍然(rán)繼續分(fèn)解為乳酸(suān),PH值繼續下降,肌肉中結締(dì)組織因而(ér)逐(zhú)漸軟化(huà),肉品也就變(biàn)得柔軟多汁,具(jù)有彈性,味美鮮香,這個過程為肉的後熟。此(cǐ)時的肉品就進(jìn)入成熟階段。在4℃環(huán)境溫度時,肉品經1-3天就可完成成熟過程。環境溫度較高時(shí)可縮短(duǎn)成熟階(jiē)段。
成熟階(jiē)段的肉品,其食品衛生學意義,表(biǎo)現在以下幾個方(fāng)麵:
1)最適合(hé)作烹飪原(yuán)料;
2)適宜冷藏;
3)具有無害化作用。
3、 自溶階段
成熟階段的肉品在(zài)室溫或較高溫度下存放,肌肉(ròu)中組織酶的活性增強,即使在無菌情況下,組織(zhī)中營養組分繼續被分解,從而(ér)導致自溶現象的發生,此時肉品進入自溶階段。由於內髒含組織酶比肌肉多,因此(cǐ)內髒自溶速度較肌肉快。
自溶階段的肉品(pǐn),其食品衛生學意義有以下幾個方麵:
1)肉品品質下降;
2)失去貯藏(cáng)性。
4、 階段
自溶階段的肉(ròu)品,在大量微生物的作用下,營養成分分解並引起肉品惡臭、變綠、發粘的過程既為肉的。此時的肉品進入階段。肉因含有蛋白質(zhì)、脂肪被分解時產生的胺類、醛類、酮(tóng)類、吲(yǐn)哚、、硫醇、糞臭(chòu)素及(jí)細菌毒素等產物,其食品(pǐn)衛生學(xué)意義是禁止食用。
5、禽類宰殺(shā)後,其肉品會經過僵直、成熟、自溶、4個階段的變(biàn)化,因其肌肉中(zhōng)結締組織含量少(shǎo),禽肉的僵直、成熟期(qī)較畜肉(ròu)短,所以(yǐ)禽肉比畜肉易變(biàn)質。
禽類(lèi)體表汙染的細菌主要是(shì)假單(dān)胞杆(gǎn)菌,在適宜條件(jiàn)下大量繁殖(zhí),使肉發臭、發粘。凍禽冷藏(cáng)時,隻有產生綠色的假單胞菌繁殖,所以的(de)禽肉多呈綠(lǜ)色。
食品添加劑
指用於改善食品品(pǐn)質、延長(zhǎng)食品保存期、便於食品加(jiā)工和增加食品營養成(chéng)分的一類化學合成或天然物質。食品添加劑是為改善食品(pǐn)色、香、味等品質,以及為防腐和加工(gōng)工藝的需要而加入食品(pǐn)中的化合物(wù)質或者天然物質。目前我國食品添加劑有(yǒu)23個類別,2000多個品種,包括酸度調節劑、抗結劑(jì)、消泡劑(jì)、抗氧(yǎng)化劑、漂(piāo)白(bái)劑、膨鬆劑、著色劑、護(hù)色劑、酶製劑、增味劑、營養(yǎng)強化劑、防腐(fǔ)劑(jì)、甜味劑、增稠劑、香料等。
食品添(tiān)加劑主要作用
1.利(lì)於保存,防止變質
例如:防腐劑可以防止由微生物引起的食品變質,延(yán)長食(shí)品的保存期(qī),同時(shí)還具有防止由(yóu)微生物汙染引起的食物中毒作用。又如:抗氧化劑則可阻止或推遲食品的氧化變質,以提(tí)供(gòng)食(shí)品的穩定性和(hé)耐藏性,同(tóng)時也可防止可能有(yǒu)害的(de)油脂自動氧化物質的形成。此外,還(hái)可用來防止食品,特別是水果、蔬菜的酶促褐變與非酶褐變(biàn)。這些對食品的保藏都(dōu)是具有一定意義的。
2.改善食品的感官性狀
食品(pǐn)的色(sè)、香、味、形態和質(zhì)地等是衡量食品質量的重要指標。適當使用著(zhe)色劑、護色劑、漂白劑、食用香料以及乳化劑、增稠(chóu)劑等食品添加劑,可(kě)明顯(xiǎn)提(tí)高食品的感官質量(liàng),滿足人們的不同需要。
3.保持或提高食品(pǐn)的(de)營養價值
在食品加工時適當(dāng)地添加某些屬於天然營養範圍的食品營養強化劑,可以大(dà)大提高食品的營養價值,這對防(fáng)止營養不良和營養缺乏、促進(jìn)營養平衡、提高人(rén)們健康水平具有重要意義。
4.增加食品的品種和方便性(xìng)
現在市場上已擁有多達20000種以上的食品可供消費者選擇,盡管這些食品的生產大多通(tōng)過一定包裝及不同加工方法(fǎ)處(chù)理,但在生產工程中,一些色、香(xiāng)、味具全的產品,大都不同程度地添加了著色、增香、調味乃(nǎi)至其他食品添加劑。正是這些眾多的(de)食品(pǐn),尤其是方便食品的供應,給人們的生活和工(gōng)作帶來極大(dà)的(de)方便。
5.有利(lì)食品加工,適應生產機械化(huà)和自動化
在食品加工中使用消泡劑、助濾劑(jì)、穩定和凝固劑等,可有利於食品的加工操作。例如(rú),當使用酸δ內酯作為豆腐凝固劑(jì)時,可有利於豆腐生產的機械化和自動化。
6.滿足其他特殊需要
食品應盡(jìn)可能滿足人們的不同需求。例如(rú),人不能吃糖,則可用無營養(yǎng)甜味劑或低熱能甜味劑,如三氯蔗糖或天門冬酰苯丙氨酸甲酯製成無糖食品供應。
食品添加劑主要分類
抗氧化劑、漂白劑、著色劑(又稱色素)、護色劑(又稱發色劑)、酶(méi)製劑、增味劑、防腐劑、甜味劑等等(děng)。
關於安全標(biāo)準
食品添加劑的安全使(shǐ)用是非常(cháng)重要的。理想的食品添(tiān)加劑是有益無害的(de)物質。食品添加劑,特別是化學合(hé)成的食品添加劑大都有一定的毒(dú)性,所以使用時要嚴格控製使用量。食品添加劑的毒性是指其對機體造成損害的能力。毒性除與(yǔ)物質本(běn)身的化學結構和理化性質有關外,還與其有效(xiào)濃(nóng)度、作用(yòng)時(shí)間、接觸途徑和部位、物質的相互作用與機體的機能狀態等條件有關。因(yīn)此,不論食品添加劑(jì)的毒性強弱、劑量大小,對人(rén)體均有一個劑量與效應關係的問題,即(jí)物質隻有達到一(yī)定濃(nóng)度或劑量水平,才顯現(xiàn)毒害作用。
金屬探測器工作原理(lǐ)
調節高頻振蕩器的增(zēng)益電位器,恰好使振蕩器處於臨界振蕩狀態,也就(jiù)是說剛好使振蕩器(qì)起振(zhèn)。當探測線圈L1靠近金屬物體時,由於電磁感應現像,會在金屬導體中產生渦電(diàn)流,使振蕩回路中的能量損(sǔn)耗增大(dà),正反饋減弱,處於臨界態的振(zhèn)蕩(dàng)器(qì)振蕩減弱,甚至無法維持振蕩所需的能量而停振。如果能檢測出這種變化,並轉換成聲音信號,根據聲音有無,就可以判定探測線圈下麵是否有金屬物體了。
速凍冷庫
是指食品迅速通過其冰晶生成區,當(dāng)平均溫度達到 -18℃時(shí)而迅速凍結的方法。食品在凍(dòng)結過程中(zhōng)會發生各種各樣的變化,如物理變化(體(tǐ)積、導熱性、比熱、幹耗變化等)、化學變化(蛋白質變性、色變等)、細胞組織變化以及生物和微生物的變化等。快速凍結食品的特點是限度地保(bǎo)持了食品原有的(de)營養價(jià)值和色香味。也(yě)就是說,在凍結過程中必須保證使食品所發生的上述各(gè)種變化(huà)達到的可逆性(xìng)。