做到機器的完整,清潔,潤滑,開機前對機器的主要部位進（jìn）行檢查,如果發現問題應立即時處理（lǐ）。

2,每（měi）天的工作結束後（hòu）應對整機進行清潔衛生工（gōng）作,延長使用壽命（mìng）。在清洗時,一定要（yào）注意防止機身開關箱受潮,嚴禁將水濺入開關箱。不使用真空滾揉機時,應讓其處（chù）於（yú）滾揉狀態的位置。

3,電氣（qì）係統（tǒng）每星期進行一次檢查維護,以（yǐ）確保運轉靈敏。

4,前次加油後使用一星期就應更換新油,並把內部的油汙清理幹淨,以（yǐ）後每隔更換一次新油。

5,每隔半年對以（yǐ）下部位進（jìn）行清汙,潤滑：翻轉係統中的雙向（xiàng）推（tuī）力（lì）軸承；滾動輪裝置上的（de）單列向心軸（zhóu）承；翻轉傳動，每過（guò）一個（gè）星期通過（guò）絲杠滑塊的油杯適（shì）量注油一次；轉向節部分的軸承每月注油一次；減速機上的鏈輪,傳動鏈也要定期加潤滑脂潤滑（huá）。

6,注意觀察真空泵上的油位,至少每月1次（cì）。旋轉真空泵箱（xiāng）上的圓片看觀察孔,即可看到真空泵的油位觀察窗。如果油位降至2／3以下時,應該加真空泵油。如果發現油變成乳白色,說明（míng）有（yǒu）水進入泵內,應立即（jí）換新油。換油時,先（xiān）將泵內的油放盡,開動真空泵約lmin,然後關機,加入煤油,再次開動約3～4min,把（bǎ）油放盡後加入新真空（kōng）泵油至油窗2／3處即可。

滾揉機（jī）的使用

生產時會有一定（dìng）的間歇，可（kě）以根據不同需要來自定義設置。間歇時間和工作時間為分別設置，擁有時間控製按鈕，可以通過桶控製麵板上（shàng）的滾（gǔn）動時間來進行設置滾揉時間（jiān）。

將控製版麵上的旋鈕扳到“運行”，真空泵和充氣旋鈕扳到“開”，機器開（kāi）始按設定方式運行（háng）。

工作結束後要停止工作，旋轉控製（zhì）麵板的旋鈕到停的位置（zhì）就可以。若是設置好了工作時間，在工作時間到後，機器就會自（zì）動停止運行。

工作結束後，等到滾筒內（nèi）外的壓力平衡後（hòu），先將料放出，然後對設備進行清洗。先（xiān）使用專業的清洗劑配水進行清洗，後再（zài）用清水清洗。

在機內翻動、擠壓有效的促進了液體鹽水的分布，促進（jìn）了鹽溶性蛋白的提取和移動，通過可以有效的提高的產品的質量。所以，要掌握的最佳使用方法技巧。

是不停的在轉動（dòng）、翻（fān）動桶內的肉食，適合（hé）速度可以保證滾揉產品的效率，通常情況下（xià）建議將轉速在10~12 轉，可根據不同的產品的需要調動。

在轉動的（de）時候，如果（guǒ）桶內的肉數（shù）量太多，轉動則會受到（dào）很大（dà）的影響，如攪（jiǎo）拌不均勻；如果桶內（nèi）的肉量太少，會導致滾揉過（guò）度，造成肉的（de）肉（ròu）質損壞，並且消（xiāo）耗成本增大。建議滿桶（tǒng）荷載量的60%左右，上下浮動5%，可根據肉的密度而（ér）定。

在滾揉生產過程中（zhōng），連續滾揉（róu）是沒有要的，而且費神又（yòu）傷（shāng）力。產品的間接時間不同，通常建議在滾揉20 分（fèn）鍾，休息5~10 分鍾。