一（yī）、原材料選用和製作

生產貓條（tiáo）需要新鮮的原材料，一般會用到新鮮（xiān）的乳鴿（gē），新（xīn）鮮（xiān）的雞胸（xiōng）肉，還有蒸（zhēng）熟的新鮮鵝（é）肝（gān），首先需要把（bǎ）新鮮的肉類清洗（xǐ）幹淨，然後把準備好的原材料（liào）材放入絞肉機絞碎。

二、斬拌乳化成肉泥

用（yòng）斬拌機通過高速旋轉過程，將絞好的肉進行斬拌乳化成肉（ròu）泥，讓貓條的口感更加細膩。

三、將肉泥（ní）進行攪拌

將肉泥加入魚油、多維多礦還有一些蔓越莓功能性（xìng）小料等（děng）用真空攪拌機（jī）在真空無氧的狀態下攪（jiǎo）拌，進一步提高乳化（huà）原（yuán）料的（de）均勻性，用真空攪拌機的好（hǎo）處就是防止氧化（huà）和微生物的汙（wū）染（rǎn）。

四、封口灌裝

按照產品設（shè）定好的規格，通過自動灌裝機（jī）完成（chéng）自動（dòng）灌裝自（zì）動封口。

五、高溫蒸熟和殺菌

這個（gè）環節是影響貓條品質的核心，貓條（tiáo）被送到高（gāo）溫高壓的殺菌釜中，在121攝氏度中進行蒸煮，恒溫25-30分鍾左右，這個過程不僅讓食物熟化，同時細菌在高溫高壓的過程中徹底被滅活。

六、清洗風幹

通過汽泡清洗線（xiàn）將（jiāng）貓條包（bāo）裝表麵的殘留物清（qīng）洗幹淨，然後通過（guò）震（zhèn）動風幹，將表麵的水分（fèn）吹（chuī）幹。

七、養菌室靜置

最後送到養菌（jun1）室靜置（zhì）7-10天進行細菌培養，這是關鍵所在，恒（héng）溫培養室的溫度是在35-37攝氏度，在這個環境下貓條細菌沒被殺滅（miè）的可以更好的滋生，會出現漲（zhǎng）袋的情況（kuàng），所以有問題的貓條就會被檢查（chá）出來。