滾揉機工作原理
肉塊通過螺旋形槳葉的自擠壓作用強(qiáng)製摔打、按(àn)摩,肉原料和(hé)混合輔料溶液在醃製機呼吸式壓力(lì)和滾揉的作用下相互(hù)撞擊、交(jiāo)替呼(hū)吸,使肉塊原料充分(fèn)吸取醃製液,提高肉的結著力及產品的彈性,使(shǐ)肉組(zǔ)織深層(céng)達(dá)到快(kuài)滲透和嫩化效果,從而縮短加工時間、增加的出品率,保證肉的(de)品質。
速凍食品
通過急速低溫(-18℃以下(xià))加工出來的速凍食(shí)品,食物組織中的水分(fèn)、汁液(yè)不會流失,而(ér)且在這樣的低溫下,微生物基本上不會繁殖,食品的安全有了保證。
速(sù)凍食品概述:速凍食品是將需速凍的食品,經過速凍處理,低溫儲存,-18℃— -20℃下(一(yī)般要求,不同食物要求溫度不同)的連貫低溫條件下送(sòng)抵消費地點(diǎn)的低溫產品,其優點完全以低溫(wēn)來(lái)保存食品原有品質(使食品內部的熱或支持各種化學活動的能量降(jiàng)低(dī),同時將細胞的部分遊離水凍結,及降低水分活(huó)度),而不借助任何防腐劑和(hé)添加劑,同時使食品營(yíng)養(yǎng)限度的保存下來。具有原食品美味、方便、健康、衛生、營養(yǎng)、實惠(錯開季節,提升食品值,創造更高效益(yì))的好處。
牲畜宰後的變化及其食品衛生學意(yì)義
牲畜宰後(hòu)其肉品一般將發生四個階段既僵直階段、成熟階段、自溶階段和階段的變化。前兩個階段的肉品稱為新鮮肉。
1、 僵直階段
剛宰殺後的牲畜,其肉品呈中性(xìng)或弱堿性,即PH7.0-7.4,隨著肌(jī)肉中組(zǔ)織酶的作用和微生物酶的作用,肌(jī)肉組織中的糖(táng)原和含磷有機化合物被分解為乳酸(suān)、磷酸,使肉品的酸度增加,PH值下(xià)降,當PH值下降至(zhì)5.4時,由(yóu)於(yú)達到了肌凝蛋(dàn)白的等(děng)電點,這時肌凝蛋(dàn)白凝固(gù),使肌纖維出現變硬僵直現象。僵(jiāng)直現象一般在牲畜宰後夏季1.5小時,冬季3-4小時出現。
此(cǐ)時進入僵(jiāng)直階段的(de)肉品,其食品衛生學意(yì)義有(yǒu)以下幾個方麵:
1)最適宜冷藏;
2)肉品不適宜作烹飪原料。
2、 成熟階段
僵直期肉品中糖原(yuán)仍然繼續分解為乳酸,PH值繼續下降,肌肉中結(jié)締組織(zhī)因而逐漸軟化,肉品也就變得柔(róu)軟多汁,具有彈性,味美鮮香,這個過程為(wéi)肉的(de)後熟。此時的肉品就進入成熟(shú)階段。在4℃環境溫度(dù)時,肉品經1-3天就(jiù)可完成成熟(shú)過程。環境溫度較高時可縮短成熟(shú)階段。
成熟階段的(de)肉品,其食品(pǐn)衛生學意義,表現在以下幾個方(fāng)麵:
1)最適合(hé)作烹飪原料;
2)適宜(yí)冷(lěng)藏;
3)具有無害化作用。
3、 自溶階段
成(chéng)熟階段的肉(ròu)品(pǐn)在室溫或較高溫度(dù)下存放,肌肉中組織酶的(de)活性增強,即使在無菌情況下,組織(zhī)中營養組分繼續被分解,從而導致自溶現象的發生,此時肉品進入自溶階段。由於內髒含組織酶比肌肉多,因此(cǐ)內髒自溶速度較肌肉快。
自溶階段的肉品,其食品衛生學(xué)意(yì)義(yì)有以下幾個方麵:
1)肉品品質下降(jiàng);
2)失(shī)去貯藏性(xìng)。
4、 階段
自溶階段的肉品,在大量微生物的作用下,營養成分分解並引起肉品(pǐn)惡(è)臭、變綠、發粘的過(guò)程既為肉(ròu)的。此時的肉品進入階段(duàn)。肉因含(hán)有蛋白質、脂肪被分解時產生的胺類、醛類、酮類、吲哚、、硫(liú)醇、糞(fèn)臭素及細菌(jun1)毒素等產物,其食品衛生學(xué)意義是禁止食(shí)用。
5、禽類宰殺後,其肉(ròu)品會經過僵直、成熟、自溶、4個階段的變化,因其肌肉中結締組織(zhī)含量少,禽肉的僵直、成(chéng)熟期較畜肉短,所以禽肉比畜肉易變質。
禽類體表汙染(rǎn)的(de)細菌主要是假單胞杆菌,在(zài)適宜條件下大量繁殖,使肉發(fā)臭、發粘。凍禽冷藏(cáng)時,隻有產生綠色(sè)的假單胞菌繁殖,所以的禽(qín)肉多呈綠色。
食品添加劑
指用於改善食品品質、延長食品保存期、便(biàn)於(yú)食品加(jiā)工和增加食品(pǐn)營養成分的一類化學合(hé)成或天然物質。食品添加劑是為改善食品色、香(xiāng)、味(wèi)等品質,以(yǐ)及為防腐和加工工藝的需要(yào)而加入食品中(zhōng)的化合物質或者天然(rán)物質(zhì)。目前我國食品添加劑有23個(gè)類別,2000多個品種,包括(kuò)酸(suān)度調節劑、抗結劑、消泡劑、抗氧化劑、漂白劑、膨鬆劑、著色劑、護色(sè)劑、酶(méi)製劑、增味劑(jì)、營養強化劑、防腐劑、甜味劑、增稠(chóu)劑、香料等。
食品添加劑主要(yào)作用
1.利於(yú)保存,防止變質
例如:防腐劑可以(yǐ)防止由微生物引起的食品變質,延長食品(pǐn)的(de)保存(cún)期,同時還具有防止由微生物汙染引起的食物中毒作用。又如:抗氧化劑(jì)則可阻止或推遲食品的氧化變質,以提供食品的穩定性和(hé)耐藏(cáng)性,同時也可防止可能有害(hài)的油脂自動氧化物質的形成。此外,還可用來防止食品,特別是水果、蔬菜的酶促褐變與非酶褐變。這些對食品的保藏都是具有一定意(yì)義的(de)。
2.改善食品的感官性狀
食品的色、香、味、形態和質地等是衡量食品質(zhì)量的重要指標。適當使(shǐ)用著色(sè)劑、護色劑、漂白劑、食用香料以及乳化劑、增稠劑等(děng)食品添加劑,可(kě)明顯提高食品的感官質量,滿足(zú)人們的不(bú)同需要。
3.保(bǎo)持或提(tí)高食品的營養價值
在(zài)食品加工時(shí)適當地(dì)添加某些屬於(yú)天然營養範圍的食品營養強化劑,可以大大提高食(shí)品的營(yíng)養價值,這對(duì)防止營養不良(liáng)和營養缺(quē)乏、促進營養平衡、提高人們健康水平具有重要意義。
4.增加食品的品種和方便性
現在市場上已擁有多達20000種以上的食品(pǐn)可供消費者選擇,盡管這些食(shí)品的生產大多通過(guò)一定包裝及不同加工方法處(chù)理,但在生產工(gōng)程中,一些色(sè)、香、味具全(quán)的產品,大都(dōu)不同程度地添加了著色、增香、調味乃至其他食品添加(jiā)劑。正是這些眾多的食品,尤其(qí)是方便食(shí)品的供應,給人們的生活和工(gōng)作帶來極大的方便。
5.有利食品加工,適(shì)應生產(chǎn)機械化和自動化(huà)
在食(shí)品加工中使用消泡劑、助濾劑、穩定和凝(níng)固劑等,可有(yǒu)利於食(shí)品的(de)加工操作。例如,當使用(yòng)酸δ內酯(zhǐ)作為豆腐凝固劑時,可(kě)有利於豆腐(fǔ)生產的(de)機械化和自動(dòng)化。
6.滿足其他特(tè)殊需要
食品應盡可(kě)能滿足人們的不同需求(qiú)。例如,人不能吃糖,則(zé)可用無營養甜味劑或低(dī)熱能甜味劑,如三(sān)氯蔗糖或天門冬酰苯丙氨酸甲酯製成無糖食品供應。
食品添加劑主要分類
抗氧化(huà)劑(jì)、漂(piāo)白劑、著色劑(jì)(又(yòu)稱色素)、護色劑(又稱發色劑)、酶製劑(jì)、增味劑、防腐(fǔ)劑、甜味(wèi)劑等等。
關於安全標準
食品添加劑的安全使用是非常重要的。理(lǐ)想的食品添加劑是(shì)有益無害(hài)的物質。食品添加劑,特(tè)別是化(huà)學(xué)合成(chéng)的食品添加劑大都有一定(dìng)的毒性,所以使用時要嚴格控製使用量。食品添加劑的毒性是指(zhǐ)其對機體造成損害的能力。毒性除與物質本身的化學結構和理(lǐ)化性質有關外,還與其有效濃度、作(zuò)用時間、接觸途徑和部位、物質的相互作用與(yǔ)機體的機能(néng)狀態等條件有關。因此,不(bú)論食品添加劑的毒性強弱、劑量(liàng)大小,對人體均有一個劑量與效應關係的問題,即物質隻(zhī)有達到一定濃度或劑量水平,才顯現毒害作用。
金屬探測器工(gōng)作原理
調節高頻振蕩器的增益電位器,恰好使振蕩器處(chù)於臨界振蕩狀態,也就是說剛好使振蕩器起振。當探測線圈L1靠近金屬物體時,由於電磁感(gǎn)應現像(xiàng),會在金屬導體中(zhōng)產生渦電流,使振蕩回路中的能量損耗增大,正反饋減弱,處於臨界態的振蕩器振蕩減弱,甚至(zhì)無法維持振蕩(dàng)所需的(de)能量而(ér)停振。如果能(néng)檢測出這(zhè)種變化,並轉換成聲音信號,根據聲音有無,就可(kě)以判定探(tàn)測(cè)線圈下(xià)麵是否有金屬物體了。
速凍冷庫
是指食品迅速(sù)通過其冰晶生成區,當平均(jun1)溫度達到 -18℃時而迅速凍結的方法。食品在凍結過程中會發生各種各樣的變化(huà),如物理變化(huà)(體積、導熱性、比熱、幹耗變化等(děng))、化學變化(蛋白質(zhì)變性、色變等)、細胞組織變化以及生物和微(wēi)生物的變化等。快速(sù)凍結食品的特點是限度地保持了食品(pǐn)原有的營養價值和色香味。也就是說,在凍結過程(chéng)中必須保證使食品所發生的上述各種變化達到(dào)的可逆性。
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