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食品機械的製(zhì)造(zào) & 擁有各類(lèi)加工設(shè)備(bèi)

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02 原(yuán)輔料組分對斬拌效果的影響
肉糜類產(chǎn)品基(jī)本上是由斬切得很細的肌肉組(zǔ)織(瘦肉)、脂肪組織、水和其他輔(fǔ)料(liào)組成的。生產關(guān)鍵在於選料得當並控製好蛋白、水、脂肪的比例關係,以及成熟正確的加工工藝。
1、瘦肉蛋白
雖然熱鮮肉的保水性等加工性能較(jiào)好,但(dàn)一般加(jiā)工(gōng)廠完(wán)全使用熱(rè)鮮肉進行(háng)生產有一定的難度,所以(yǐ)與熱鮮肉(ròu)相比更宜采用冷鮮肉。因(yīn)為雖然熱(rè)鮮肉有更好的保水和保油性,且能多提供50%左右(yòu)的鹽溶性蛋白,但其容易造(zào)成加工中微生物的汙染,且當斬拌處理是在屠宰後3個小時或更長時間完成時,肉中原來帶有的磷酸鹽基本上被代謝完,同時會形成肌(jī)動球蛋白,可以被抽提出來(lái)的(de)肌球蛋(dàn)白數量將減少,從而影響肉餡的保水和保油性能,並導致最終產品起(qǐ)皺或是出油。而冷鮮肉經過預處理(lǐ)(在斬拌前,將冷鮮肉混合冰水(shuǐ)和鹽醃製劑粗斬拌後,在0~4℃下醃製(zhì)12h),也能使蛋白更有效地提取出來,具有熱鮮肉的加工優勢。
蛋白質在肉類乳化(huà)的(de)形成和穩定性上起著關鍵作用。存在於生肉糊水相中可溶性蛋(dàn)白的濃度及類型,會(huì)影響(xiǎng)最終乳化產品的超微結構(gòu)和組織特性,但一(yī)些(xiē)不溶性蛋白也會通過物理上的(de)交(jiāo)互(hù)作(zuò)用,以及對肉糊(hú)保水性的影響來影響乳(rǔ)化過程(chéng)。肉(ròu)類乳化也經常使用含有(yǒu)大量結締組織的肉,結(jié)締組(zǔ)織中富含膠原蛋白,膠原在斬拌時,會吸收大量的水分,但在後續的加熱過程中遇熱收縮(約72℃),把(bǎ)水分擠出。這(zhè)會引起蛋白凝膠結構和(hé)界麵蛋白(bái)膜結構(gòu)被破壞,而使脂肪轉移到產品表麵,且降低保水性。因而應注意控製肉中膠原蛋白的含量。
從新鮮的未凍結的肉中提取出的肌原(yuán)纖維蛋白要比凍結及解凍肉中提取的多,這是由於肉經冷凍會使蛋(dàn)白質發(fā)生部分變性。從瘦的骨骼肌中提取的肌原纖維(wéi)蛋白比從心肌提取的多、從雞胸肉(糖酵解型快速肌纖維)提取的(de)肌原纖維蛋白會比雞腿肉(氧化型慢速纖維)提取的多。
2、脂肪
脂肪是肉類產品中很重要的原料之一。其主(zhǔ)要作用是提供給產品良(liáng)好的風味,並且影響著乳化產品的口感。減少脂肪添加量會使肉製(zhì)品感官品質變劣,如多汁性下(xià)降,切(qiē)片性(xìng)差、質地不均、嚼如橡膠、製品色澤加深等。例如,當脂肪含量低於15%時,香腸可能變得比較韌,而不是柔軟多汁。當(dāng)脂肪含量過(guò)高時,作(zuò)為乳化肉糜中的分散相,沒有被完全乳化的脂肪顆(kē)粒(lì)會造成很多問題。例如,熱(rè)狗(gǒu)腸成品會出現“脂肪帽”(最終產品一端無法煙熏上色),或產品表麵出現過多油脂。
脂肪在穩定肉餡體係方麵(miàn)還起著重要作用。脂肪分布於蛋白質網膜中,能夠緩解蛋白質結(jié)構因加熱變(biàn)性導致的收(shōu)縮。脂肪隨蛋白質分布於產品結構中,可防止產(chǎn)品老化,提高(gāo)產品的鮮嫩程(chéng)度,提高(gāo)產品的熱穩定(dìng)性。然而,當脂肪含量太高時,所要求的蛋白網膜要強,而這往(wǎng)往辦不到,所以應科學的配置脂(zhī)肪在產品肉餡中的比例。
脂肪的乳化性同原料肉的不同部位(wèi)和脂肪的熱溶性有關。用那些(xiē)脂肪含量高的低等級肉製成的肉餡,粘性往往不夠。根據熱差分析,豬脂肪在(zài)8~12℃時(shí)乳化(huà)效果最好,溫度高於18.5℃時斬拌乳化不穩(wěn)定,而且脂肪最佳添加量為(wéi)14%時乳化效果最好,當添加量高(gāo)於22%時對高融點脂肪乳化效果好,而對低融點脂肪則不好(hǎo),在這種情況下應采取少(shǎo)加點(diǎn)脂肪來穩定乳化油。
3、水
為保持結合水和遊離水(shuǐ)的最適比例,應向肉餡中(zhōng)加一定量的水,它可(kě)提高肉餡的粘稠性(xìng)和結著力,使灌腸具有較好的彈性。斬拌時肉餡的吸水(shuǐ)量與加水量有一定關係:加水越多,肉餡的水分含量越大(dà),成品的出品率越高,但是過多的(de)加水使得肉餡與水(shuǐ)分分離,直接影響製(zhì)品的粘結力。為(wéi)達到組織結構的機械破壞,肉餡必須有足夠大的正麵阻力,因此,隻有經過1~2分鍾後(hòu)才能加水,否則會(huì)因為正麵阻(zǔ)力降低(dī)而達不到組織的必要程度破壞。
適(shì)當的水分含(hán)量(或添加的冰屑)還可以在斬拌時降低肉餡溫度;提供給產品嫩(nèn)滑(huá)和多汁的口感(gǎn);另外,提高出品率可以給廠家帶來更(gèng)多利潤(rùn)。但如果水(shuǐ)分含量過高,在(zài)蒸煮時候(hòu)也可能造成膠原腸衣的斷裂或掉落。水的添加最一般為(wéi)原料肉的10%~25%。通常建議將(jiāng)水(shuǐ)分三批加入,40%於肌肉與食鹽、磷酸鹽等醃(yān)製劑(jì)斬拌(bàn)時加(jiā)入。30%於脂肪斬切時加入。30%最終與澱粉等加入。
4、輔料
斬拌時添加某些輔料,不僅可提高灌腸成品的色、香、味,也有助於提高質量。某些產品添加檸檬(méng)酸可在最(zuì)後添加,不可與混合鹽一起加,否則起不到發色的作用(yòng)。添加0.3%~0.5%的磷(lín)酸鹽可(kě)改善腸餡的結構、稠(chóu)度及成品的色澤和滋味,使製品在(zài)蒸煮時避(bì)免出水現象。適當添加一些複合磷酸鹽以提高肉的P H,幫助鹽溶性蛋白的提取,同時還可適當添加一些食品級非肉蛋白,如組織蛋白、血清蛋白、大豆分離蛋白(bái)等以幫助提高肉的乳化效果。斬(zhǎn)拌時添加輔料決定了腸餡的組成比例,性質狀態以及加水量、成品質量和出品率。應該較為科學地控(kòng)製原輔料的比(bǐ)例。
5、添加順序
原料(liào)的添加順序上最主要的(de)是(shì)先斬拌原料肉,且在預醃時或(huò)斬拌最初階段加入鹽和(hé)磷酸鹽等(děng),讓鹽溶性蛋(dàn)白(bái)充分溶解出來(鹽濃度達5~6%(按瘦肉量計)時(shí)溶解度達到最大值),即幹斬30s。幹斬作用是將所(suǒ)有肌膜切開,把遊離的結構蛋(dàn)白斬碎(suì),最大限度地提取出鹽溶蛋(dàn)白與水和脂肪等很好乳化,對形成良好的質構具有很重要的作用,一方麵其具有乳化性,可以將脂(zhī)肪穩定下來(lái),另一方麵是鹽溶蛋白的熱凝膠性,形成的膠(jiāo)體(tǐ)具有良好的彈性、咀嚼(jiáo)感、嫩度和一定的硬度。然後逐漸(jiàn)加入(rù)部分冰水,斬拌後,加入脂肪(fáng)和凋味料、香辛料。
因為澱粉(fěn)和大豆分離(lí)蛋白會加速斬拌機中肉餡溫度的上升(shēng),因此,為避免超(chāo)過適宜的最終溫度,在大部分情況下,都必須把澱(diàn)粉和大豆分離(lí)蛋白作為最(zuì)後的原料與剩餘的冰(bīng)水一起加入。另外,為達到(dào)均勻一致的斬拌效果,應(yīng)根據肉的硬度,從硬到軟,依次加入。加肉和料時不要集中一處,要令麵鋪開。
斬拌過(guò)程中加料員必須合(hé)理安排時間(jiān),有序地準備好原輔料,防止不必要地停機和錯加、漏加等現象的發生。


肉糜生產(chǎn)工藝(二)原輔料組分對斬拌效果的影響 2023-10-23 15:20:31 本文被閱讀 161 次
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